裝配時要認準方向，對準銷孔， 使定位銷完全插入泵蓋內(nèi)又插入配油盤子II內(nèi)，另外定位銷太長也貼合不好。
3.液壓剪板機柱塞與缸體孔之間的滑動配合面磨損或拉傷成軸向通槽，使柱塞與缸體孔之間的配 合間隙增大，造成壓力油通過此間隙漏往泵體內(nèi)空腔〈從泄油管引出) ，使內(nèi)泄漏增大導(dǎo)致 輸出流量不夠�？伤㈠冎鈭A、更換桔l塞或?qū)⒅c缸體研配的方法修復(fù)，保證二者之間 的配合間隙在劃定的范圍內(nèi)。確認后再拆泵檢 查修理，由于拆修柱塞泵不是一件很輕易的事。
6.緊固螺釘未壓緊，缸體徑向力引膽缸體扭斜，在缸體與配油盤之間產(chǎn)生模形間隙， 內(nèi)泄漏增大，而產(chǎn)生輸出流量不夠，因而緊固螺釘應(yīng)按對角方式逐步擰緊。
5.液壓剪板機拆修后重新裝配時，配油盤之孔二對正泵蓋上安裝的定位銷，因而相互頂住，不能 使配油盤和缸體貼合，造成高低壓油短攘互通，打不上油。
2.液壓剪板機因系統(tǒng)內(nèi)其他液壓元件造成的漏損大，誤以為是泵的輸出流量不夠。
請?zhí)貏e留意:判定泵內(nèi)泄漏大產(chǎn)生泵輸出灘量不夠的方法可以拆開泵泄油管，肉眼觀察泄油量和泄油 壓力是否較大。
4.液壓剪板機對于變量軸向柱塞泵，包括輕型樁塞泵則有多種可能:如壓力不太高時，輸出流量 不夠，則多半是內(nèi)部因摩擦等原因，使變量機構(gòu)不能達到極限位置造成斜盤偏角過小所致; 在壓力較高時，則可能是調(diào)整誤差所致J此時可調(diào)整或重新裝配變量活塞及變量頭，使之活 動自如，并糾正調(diào)整誤差。可在分析原因 的基礎(chǔ)上分別酌情處理，而不要只局限于|泵。油壓沖床正常情況下，從泄油管流出的活l是無壓和流量較小的(只有一根細線狀〉。液壓剪板機需要留意油路系統(tǒng)的保養(yǎng)
1.液壓剪板機油溫太高，泵的內(nèi)泄漏增大而使目出流量不夠，應(yīng)想法降低油溫。剪板機
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